कांच की बोतल सतह उपचार प्रौद्योगिकी - कांच की बोतल कोटिंग

कांच की बोतलों की सतह की स्थिति, संरचना और संरचना और उनकी आंतरिक संरचना; संरचना बहुत भिन्न है. कांच की बोतलों की सतह के गुण उनके मुख्य गुणों पर बहुत प्रभाव डालते हैं। कांच की रासायनिक स्थिरता वास्तव में रासायनिक स्थिरता पर निर्भर करती है। कांच की सतह की रासायनिक स्थिरता वास्तव में सतह की रासायनिक स्थिरता पर निर्भर करती है। कांच की यांत्रिक शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध भी कांच की सतह की आकृति विज्ञान और संरचना पर निर्भर करता है। यह काफी हद तक कांच की सतह के आकार और संरचना पर निर्भर करता है।
कांच की बोतलों की सतह के उपचार का उद्देश्य कंटेनर की सतह की रासायनिक स्थिरता को बदलना और कांच की सतह को होने वाले नुकसान को खत्म करना है, जिससे वृद्धि का उद्देश्य प्राप्त होता है। बोतल बनाने के दौरान कोटिंग, भौतिक मजबूती, रासायनिक मजबूती आदि जोड़ना मुख्य विधियाँ हैं। सुदृढीकरण, सतह एसिड उपचार, प्लास्टिक कोटिंग और अन्य तरीके।
यहां हम मुख्य रूप से कांच की बोतल कोटिंग का परिचय देते हैं

1. गर्म लेप।
कांच की बोतल बनने के बाद और एनीलिंग से पहले थर्मल कोटिंग की जाती है। कांच की बोतल बनने के बाद, इसे धीरे-धीरे 500-600 डिग्री तक ठंडा किया जाता है, और कांच की बोतल की सतह पर धातु कोटिंग (जैसे टिन ऑक्साइड, टाइटेनियम ऑक्साइड, टिन क्लोराइड, आदि) की एक परत छिड़की जाती है। कंटेनर, गर्म कोटिंग। बोतल बनने के बाद और एनीलिंग से पहले थर्मल कोटिंग की जाती है। कांच की बोतल बनने के बाद, इसे धीरे-धीरे 500-600 डिग्री तक ठंडा किया जाता है और धातु की कोटिंग (जैसे टिन ऑक्साइड, टाइटेनियम ऑक्साइड, टिन क्लोराइड, आदि) लगाई जाती है। ) कंटेनर की सतह पर स्प्रे करें।

2. शीत लेप.
कांच की बोतल को एनील्ड करने के बाद कोल्ड प्लेटिंग की जाती है। मोनोस्टियरेट, पॉलीथीन, ओलिक एसिड, सिलेन, सिलिकॉन या अन्य पॉलिमर इमल्शन को धुंध में स्प्रे करें, और एक निश्चित तापमान पर कांच की बोतल की सतह का पालन करें (बोतल के अंदर का तापमान स्प्रे सामग्री पर निर्भर करता है, लगभग 21 से 80 डिग्री)। पहनने के प्रतिरोध और चिकनाई के साथ एक सुरक्षात्मक परत बनाएं।